精益办理之价值流剖析 |
发表于:2024-5-13 |
什么是价值流??? 价值流便是一个产品通过其出产工程的全部活动(包含增值及非增值价值的活动)。包含顾客要求收集、剖析、概念规划、产品规划、工程开发办理、出产制造办理、供应商及订单办理、出产交付、出售(含途径及终端)、客户服务等,将历经许多制程工序,需求许多公司工厂甚至要跨过许多国家和地区。在狭义的VSM中,咱们首要讨论工厂内的价值流,即精益出产相关联的产品中从顾客需求到产品交付的出产流,它也是现阶段咱们尽力施行精益出产的首要领域。 首要特点: (1)隐蔽性,价值流是在整个供应链的运作过程中,需求有关人员去发掘; (2)连续性,价值流是在供应链上连续不断地进行的; (3)周期性,产品有其生存周期和生命周期,产品的出产、出售随着时节不同有其周期性,表现出了价值流运作的周期性。 与单个企业价值流剖析类似,供应链上的一切活动也能够分为下面三种类型,但其包含的内容比单个企业价值流剖析时包含的内容广泛得多,其比较如 榜首,不增值(non-value adding NVA):这是朴实的糟蹋,它包含那些不能发明用户所能接受的价值,而且能够立即取消的活动; 第二,必要但不增值(necessary butnon-value adding NNVA):必要但不增值活动是指那些不发明价值,可是产品开发、补充订购、出产体系还需求,因此不能立刻取消的活动。为了消除这类型的糟蹋需求对现有的运作体系作出较大的改动,这些改动不可能立刻施行; 第三,增值(value-adding VA):真实能发明出顾客能够接受的价值的举动。 注:供应链上价值流剖析还包含单个企业价值流剖析的内容,表中仅写出不同之处。 根据供应链的价值流剖析的目的便是对于某个具体产品和服务的整个价值流进行办理,清晰糟蹋,找到一种适宜的路径去消除不增值活动,尽量削减必要但不增值活动,提升竞赛优势。 价值流运用场合 六西格玛理论中,有一个重要东西—FMEA,在进行初试剖析的时候需求用到它,以指引改善方向;当已进行一些改善后,再进行FMEA剖析,以承认改善是否到达效果。所以FMEA是六西格玛质量改善过程中的一项串联整体改善方向、阶段及整体总结的重要东西。 价值流剖析在精益出产中的效果,就好像FMEA一样,起着整体改善方向指引、阶段及整体成效总结的串联效果。 价值流图剖析 完成精益出产办理,最基本的一条便是消灭糟蹋,而在企业的出产经营活动中,要消灭糟蹋,就必须判别企业出产中的两个基本构成:增值和非增值活动。统计研究发现,企业出产活动中,增值活动约占企业出产和经营活动的5% 。必要但非增值活动约占60% ,其他35% 为糟蹋。价值流办理便是通过绘制价值流图,进行价值流图剖析来发现并消灭糟蹋、降低成本,赢取最高的边沿赢利。 规范化作业 为了能够在出产过程中的价值流内部完成连续活动,工人按出产节拍出产出产品,而且利用所分配的作业要素获得一致性的周期时间,就必须把每一项作业按出产节拍以一定的规范确定下来,使每个人都能以相同的方法去做相同的作业,这样就产生了规范化作业。规范化作业是指已获得了一致意见的一套作业规程,它确定了每一项出产或安装过程中的最佳方法和操作顺序,是企业最佳的作业流程,最佳的人员培训,最佳的作业方法规范化作业浸透在企业出产和办理过程中的每一个环节,需求一切的人都来参加,以完成最大化的消灭糟蹋。 |
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